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Pourquoi certaines personnes ont-elles besoin d’un apprêt de soudage TIG pendant le soudage ?
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Pourquoi certaines personnes ont-elles besoin d’un apprêt de soudage TIG pendant le soudage ?

21/09/2024

Il n'y a aucune différence de procédé entre le soudage TIG intégral et le soudage TIG avec apprêt. Le soudage à l'arc sous argon intégral convient aux tubes à parois minces de petit diamètre (généralement DN60 et inférieur, épaisseur de paroi de 4 mm) et inférieurs. L'objectif est de garantir la qualité et l'aspect de la racine de soudure.
Pour les tubes de grand diamètre et d'épaisseur importante, le soudage à l'arc sous argon doit être utilisé pour préparer la surface du revêtement. L'objectif du soudage manuel est de garantir la qualité esthétique des tubes de grand diamètre, d'obtenir une meilleure efficacité que le soudage à l'arc sous argon et de réduire les coûts par rapport au soudage TIG.
Le procédé de soudage d'apprêt à l'arc sous argon est utilisé pour le soudage des parois d'eau des chaudières, des surchauffeurs, des économiseurs, etc. La qualité des connecteurs est excellente. Après inspection radiographique, la qualité du cordon de soudure atteint le niveau 2 ou supérieur.

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Avantages de l'apprêt de soudage TIG
(1) Bonne qualité
En choisissant un fil de soudage adapté, en respectant les paramètres du procédé et en assurant une bonne protection gazeuse, la racine peut obtenir une bonne pénétration, uniforme et une surface lisse et nette. Elle ne présente aucun défaut, tel que nodules de soudure, pénétration incomplète, bosses, pores et inclusions de laitier, souvent présents lors du soudage à l'arc avec des électrodes ordinaires.
(2) Haute efficacité
Pour la première couche de soudage de tubes, le soudage manuel à l'arc sous argon est un soudage à l'arc continu. Le soudage à l'arc à la baguette est un soudage à l'arc, ce qui permet d'augmenter l'efficacité de 2 à 4 fois. Comme le soudage à l'arc sous argon ne produit pas de laitier, il n'est pas nécessaire de le nettoyer ni de réparer le cordon de soudure, et la vitesse augmente rapidement. Pour la deuxième couche de protection, la couche de base lisse et nette favorise la formation de la couche de protection et assure une bonne fusion entre les couches. L'efficacité est particulièrement importante pour le soudage de tubes de petit diamètre.
(3) Facile à maîtriser
Le soudage du cordon de racine du soudage à l'arc manuel doit être effectué par SoudeurDoté d'une riche expérience et d'un haut niveau technique, il est basé sur le soudage manuel à l'arc sous argon. En général, les soudeurs maîtrisent ce procédé après une courte période de pratique.
(4) Petite déformation
La zone affectée thermiquement est beaucoup plus petite lors du soudage à l'arc sous argon, de sorte que le joint soudé se déforme moins et la contrainte résiduelle est également faible.
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Introduction au processus
(1) Exemples de soudage
L'économiseur, le faisceau de tubes de la section d'évaporation, le mur d'eau et le surchauffeur basse température sont en acier n° 20, et le tuyau du surchauffeur haute température est en 12Cr1MoV.
(2) Préparation avant soudage. Avant le soudage, l'embouchure du tube doit être biseautée à 30° et la couleur du métal doit être polie sur 15 mm à l'intérieur et à l'extérieur de l'extrémité. L'espace entre les tubes est de 1 à 3 mm. Si l'espace entre les deux joints est trop important, une couche de transition doit être soudée au préalable sur le côté de la rainure du tube. Installez des abris temporaires contre le vent et contrôlez strictement la vitesse du vent dans la zone de soudage. Au-delà d'une certaine vitesse, des pores sont susceptibles de se former.
(3)Opération
Utiliser un tungstène manuel Soudeur à l'arcLe poste à souder est équipé d'un dispositif d'amorçage d'arc haute fréquence. L'extinction de l'arc diffère du soudage à l'arc à baguette. Une extinction trop rapide de l'arc peut entraîner l'apparition de fissures en cratère. Par conséquent, pendant le fonctionnement, le bain de fusion doit être dirigé vers le bord ou la partie la plus épaisse du métal de base, puis progressivement réduit, l'arc s'éteint lentement et enfin, fermé sous gaz protecteur.

Pour les tubes en acier n° 20 avec une épaisseur de paroi de 3 à 4 mm, le matériau de remplissage peut être TIGJ50 (pour 12Cr1 MoV, 08CrMoV peut être utilisé), le diamètre de l'électrode en tungstène est de 2 mm, le courant de soudage est de 75 à 100 A, la tension de l'arc est de 12 à 14 V et le débit de gaz de protection est de 8 à 10 L/min et le type d'alimentation est une connexion positive CC.