Waarop is laskwaliteitscontrole gebaseerd? —YIKE

Lassen is een belangrijk proces bij de productie van gelaste constructies. De hierboven genoemde vijf aspecten zijn ook van invloed op de kwaliteit ervan.
1. Menselijke factoren: lasoperators
Verschillende lasmethoden zijn in verschillende mate afhankelijk van de operator.
Voor handmatig booglassen is de LasserDe bedieningsvaardigheden en zorgvuldige werkhouding van zijn van cruciaal belang om de laskwaliteit te garanderen.
Bij het automatisch onderpoederdeklassen is ook menselijke tussenkomst nodig voor het instellen van de lasprocesparameters en het lassen.
Bij alle soorten semi-automatisch lassen wordt de beweging van de boog langs de lasnaad ook door de lasser aangestuurd. Als de lasser een gebrekkig kwaliteitsbewustzijn heeft, onzorgvuldig is tijdens het lassen, de voorschriften voor het lasproces niet volgt, of onvoldoende bedieningsvaardigheden en ongeschoolde technieken heeft, zal de kwaliteit van het direct lassen worden beïnvloed.
De controlemaatregelen voor laspersoneel zijn als volgt:
(1) Versterk het kwaliteitsbewustzijn van lassers, waarbij de nadruk ligt op "eerst kwaliteit, eerst de gebruiker en het volgende proces is de gebruiker". Verbeter hun verantwoordelijkheidsgevoel en nauwkeurige werkwijze en stel een systeem voor kwaliteitsverantwoordelijkheid in.
(2) Zorg voor regelmatige beroepsopleidingen voor lassers, zodat zij de procesprocedures in theorie onder de knie krijgen en hun operationele vaardigheden in de praktijk kunnen verbeteren.
(3) Tijdens de productie moeten lassers zich strikt houden aan de voorschriften voor het lasproces en de zelfinspectie van de lasprocedures en de inspectie door professionele inspecteurs versterken.https://www.yikewelder.com/
(4) Het systeem voor het examen van lassers moet strikt worden geïmplementeerd, er moet op worden aangedrongen dat lassers certificaten moeten halen voordat ze hun functie aanvaarden, en er moeten technische dossiers voor lassers worden opgesteld.
Voor de productie van belangrijke of omvangrijke gelaste constructies moeten lassers gedetailleerder worden beoordeeld. De duur van de lassersopleiding, productie-ervaring, huidige technische status, leeftijd, dienstverband, fysieke kracht, zicht, aandacht, enz. moeten bijvoorbeeld allemaal in de beoordeling worden meegenomen.
2. Machine---Factoren van lasmachines en -apparatuur
De prestaties, stabiliteit en betrouwbaarheid van verschillende Lasapparatuur hebben een directe invloed op de laskwaliteit. Hoe complexer de apparatuurstructuur, hoe hoger de mate van mechanisatie en automatisering, hoe meer de laskwaliteit ervan afhankelijk is.
Daarom is het noodzakelijk dat dit type apparatuur betere prestaties en stabiliteit levert. Lasapparatuur moet vóór gebruik worden geïnspecteerd en getest, en er moet een regelmatig inspectiesysteem worden geïmplementeerd voor diverse lasapparatuur die in gebruik is.
Om de kwaliteit van het lasproces te waarborgen, moeten in het kwaliteitsborgingssysteem voor lassen de volgende punten worden bereikt: Lasmachines en uitrusting:
(1) Lasapparatuur regelmatig onderhouden, reviseren en er proefdraaien uitvoeren vóór de productie van belangrijke lasconstructies.
(2) Regelmatig verschillende instrumenten zoals ampèremeters, voltmeters, gasstroommeters, enz. op lasapparatuur kalibreren om nauwkeurige metingen tijdens de productie te garanderen.
(3) Technische dossiers opstellen over de status van lasapparatuur om ideeën te bieden voor het analyseren en oplossen van problemen die zich voordoen.
(4) Stel een verantwoordelijkheidssysteem in voor gebruikers van lasapparatuur om de tijdigheid en continuïteit van het onderhoud van de apparatuur te garanderen.
Bovendien moeten de gebruiksomstandigheden van lasapparatuur, zoals de eisen aan water, elektriciteit, omgeving, enz., de verstelbaarheid van lasapparatuur, de benodigde ruimte voor bediening, foutcorrectie, enz., ook de volle aandacht krijgen om een ​​normaal gebruik van lasapparatuur te garanderen.
3. Materiaal-----Factoren van lasgrondstoffen
Tot de grondstoffen die bij de lasproductie worden gebruikt, behoren basismaterialen, lasstoffen (lasstaven, lasdraden, vloeimiddel, beschermgas), enz. De kwaliteit van deze materialen zelf vormt de basis en voorwaarde voor het waarborgen van de kwaliteit van de lasproducten.
Om de laskwaliteit te waarborgen, is kwaliteitscontrole van de grondstoffen van groot belang. Aan het begin van de productie, dat wil zeggen vóór de aanvoer, moeten de materialen zorgvuldig worden gecontroleerd om een ​​stabiele productie en een stabiele kwaliteit van de lasproducten te garanderen.
In het kwaliteitsmanagementsysteem voor lassen omvatten de kwaliteitscontrolemaatregelen voor lasgrondstoffen hoofdzakelijk het volgende:
(1) De acceptatie en inspectie van lasgrondstoffen bij aankomst in de fabriek versterken en indien nodig hun fysieke en chemische indicatoren en mechanische eigenschappen opnieuw testen.
(2) Stel een strikt beheersysteem in voor lasgrondstoffen om besmetting van lasgrondstoffen tijdens de opslag te voorkomen.
(3) Implementeer een markeringssysteem voor lasgrondstoffen tijdens de productie om de kwaliteit van de lasgrondstoffen te volgen en te controleren.
(4) Kies leveranciers van lasgrondstoffen en coöperatieve fabrieken met een goede reputatie en goede productkwaliteit voor bestelling en verwerking, om fundamenteel te voorkomen dat er zich laskwaliteitsongevallen voordoen.
Kortom, de kwaliteit van de lasgrondstoffen moet worden gecontroleerd op basis van de lasspecificatie.